Jasnożółty silikonowy środek wygładzający

Jasnożółty silikonowy środek wygładzający to kationowy środek zmiękczający tekstylia, wykańczający, zawierający polisiloksan modyfikowany aminą (olej aminosilikonowy) jako główny składnik aktywny, charakteryzujący się przezroczystym lub półprzezroczystym wyglądem od jasnożółtego do jasnobursztynowego.

Dzięki szkieletowi polisiloksanowemu (-Si-O-Si-) w swojej strukturze molekularnej produkt zapewnia wyjątkowo niskie napięcie powierzchniowe i doskonałą smarowność. Aminowe grupy funkcyjne (-NH2, -NHR, -NR2) na bocznych lub końcowych łańcuchach nadają mu silne powinowactwo i zdolność reaktywnego sieciowania z włóknami.

Tworzy jednolitą, trwałą i elastyczną silikonową warstwę molekularną na powierzchni różnych włókien naturalnych, syntetycznych i ich mieszanek, znacznie zmniejszając współczynnik tarcia pomiędzy włóknami oraz pomiędzy włóknami a metalami. Nadaje tekstyliom miękkość, gładkość, pełną i elastyczność w dotyku, a także zapewnia pewne funkcje, takie jak antystatyczne, przeciwporostowe, łatwe odkażanie i lepszą szwalność.

Jako jeden z najczęściej stosowanych i wysokowydajnych materiałów modyfikujących dotyk dłoni w nowoczesnym przemyśle wykańczania tekstyliów, jasnożółty silikonowy środek wygładzający jest dostarczany w postaci wysoce skoncentrowanej surowej cieczy lub stabilnej emulsji olej w wodzie. Charakteryzuje się niskim dozowaniem, wysoką wydajnością, dużą zdolnością adaptacji procesu i wysokim stosunkiem kosztów do wydajności. Jest szeroko stosowany w wysokiej jakości wykończeniach miękkich, wykończeniach jedwabistych, puszystych wykończeniach tkanin pluszowych i funkcjonalnych wykończeniach kompozytowych bawełny, lnu, jedwabiu, wełny, poliestru, poliamidu, akrylu, spandexu oraz ich tkanin mieszanych i przeplatanych.

Z punktu widzenia składu chemicznego i cech strukturalnych podstawowa technologia jasnożółtego silikonowego środka wygładzającego polega na molekularnym projekcie polisiloksanu modyfikowanego grupą aminową i optymalizacji procesu emulgowania.

Głównym składnikiem oleju silikonowego jest liniowy lub lekko rozgałęziony polidimetylosiloksan, o stopniu polimeryzacji (DP) zwykle pomiędzy 50 a 500 i masie cząsteczkowej 5 000–50 000 Da, zapewniającym odpowiednią lepkość (100–10 000 mPa·s w 25°C) i właściwości błonotwórcze.

Modyfikacja aminowa polega na wprowadzeniu pierwszorzędowych, drugorzędowych lub trzeciorzędowych grup aminowych do bocznych lub końcowych łańcuchów oleju silikonowego w drodze reakcji hydrosililowania lub kondensacji, przy czym liczba aminowa jest kontrolowana w zakresie 0,1–1,0 mmol/g. Wyższa zawartość aminokwasów prowadzi do silniejszego powinowactwa z włóknami i pełniejszego dotyku w dłoni, ale także zwiększa ryzyko żółknięcia.

Kationowość osiąga się poprzez protonowanie lub czwartorzędowanie aminowe, co umożliwia silną adsorpcję i samodyspersję na ujemnie naładowanych włóknach celulozowych, białkowych i syntetycznych w kwaśnych do słabo kwaśnych kąpielach barwiących (pH 4–6). Stabilne mikroemulsje typu olej w wodzie (wielkość cząstek < 100 nm) lub emulsje drobnoziarniste (wielkość cząstek 100–500 nm) można tworzyć bez dodatkowych emulgatorów.

Charakterystyczny jasnożółty do jasnobursztynowego wygląd emulsji wynika z charakterystycznej barwy oleju aminosilikonowego oraz niewielkiej ilości stabilizatora przeciwutleniającego, który jest jednocześnie ważnym markerem odróżniającym ją od bezbarwnego, przezroczystego oleju dimetylosilikonowego i konwencjonalnych mlecznobiałych emulsji silikonowych.