Wprowadzenie do oleju silikonowego modyfikowanego epoksydami
Olej silikonowy modyfikowany epoksydami to rodzaj polimeru silikonowego funkcjonalizowanego grupami epoksydowymi (–CH(O)CH– lub grupami eteru glicydylowego) jako grupami bocznymi lub końcowymi. Jest ważnym materiałem funkcjonalnym w barwieniu i wykańczaniu tekstyliów oraz w zastosowaniach przemysłowych.
Dzięki szkieletowi polisiloksanowemu (–Si–O–Si–) produkt zapewnia doskonałą elastyczność, niskie napięcie powierzchniowe i stabilność termiczną. Wprowadzone grupy epoksydowe nadają wysoką reaktywność, dużą zdolność sieciowania oraz dobrą przyczepność do różnych podłoży, umożliwiając utworzenie wytrzymałej, trwałej i elastycznej sieci hybrydowej silikonowo-epoksydowej na powierzchni włókien, tkanin, powłok, tworzyw sztucznych i innych materiałów. Poprawia to znacząco powrót sprężystości, odporność na pranie, odporność chemiczną i wytrzymałość mechaniczną.
Jako ważna gałąź technologii modyfikacji silikonów, olej silikonowy modyfikowany epoksydami jest dostarczany w postaci bezbarwnej do bladożółtej przezroczystej lepkiej cieczy lub stabilnej emulsji. Charakteryzuje się kontrolowaną reaktywnością, regulowaną gęstością usieciowania, dobrą kompatybilnością z żywicami i dużą zdolnością adaptacji do procesu. Jest szeroko stosowany w elastycznym wykańczaniu tekstyliów, wyrównywaniu i hartowaniu powłok, hermetyzowaniu i izolacji materiałów elektronicznych, modyfikacji interfejsu kompozytów oraz ulepszaniu hartowania i odporności cieplnej klejów.
Pod względem składu chemicznego i właściwości strukturalnych podstawowa technologia oleju silikonowego modyfikowanego epoksydami polega na sposobie wprowadzania, położeniu i zawartości grup epoksydowych, a także synergistycznym projekcie ze szkieletem polisiloksanowym.
Podstawą silikonu jest zwykle liniowy polidimetylosiloksan (PDMS) o niskiej do średniej lepkości, stopniu polimeryzacji (DP) 20–200 i masie cząsteczkowej 2000–20 000 Da, zapewniającym dobrą płynność i przepuszczalność.
Modyfikację epoksydu osiąga się głównie poprzez reakcje hydrosililowania lub kondensacji, wprowadzając grupy reaktywne, takie jak eter glicydowy i glicydoksypropylowy, do łańcuchów bocznych lub końcowych. Wartość epoksydu jest na ogół kontrolowana w granicach 0,01–0,5 mol/100 g: wyższa zawartość epoksydu prowadzi do silniejszej reaktywności i wyższej gęstości usieciowania, ale zmniejsza stabilność przechowywania.
Ze względu na położenie grup epoksydowych można je podzielić na:
- Końcowy olej epoksysilikonowy (di-terminalny lub monoterminalny, wyraźne miejsca sieciowania, regularna struktura sieci)
- Olej epoksysilikonowy o łańcuchach bocznych (wiele miejsc sieciowania, duża gęstość sieci, doskonały powrót elastyczny)
- Olej epoksydowo-silikonowy do końcówek i boków (zrównoważone działanie, najczęściej stosowany)
Naszymi głównymi produktami są chlorek poliglinu, chlorohydrat glinu, siarczan poliżelazowy, bakterie biochemiczne, poliakryloamid i środek odbarwiający.