Wprowadzenie do ultra-nano oleju silikonowego
Ultra-Nano Silicone Oil to ultradrobny, zmiękczający silikonowy środek wykończeniowy o wielkości cząstek mniejszej niż 10 nanometrów, reprezentujący najnowocześniejszy rozwój technologii silikonowej w tekstyliach. Dzięki zaawansowanej konstrukcji molekularnej, specjalnym procesom emulgowania i precyzyjnej kontroli strukturalnej, produkt ten dysperguje polidimetylosiloksan modyfikowany grupą aminową na cząstki w skali nano zbliżonej do poziomu molekularnego. Może przenikać przez warstwę powierzchniową włókna, głęboko wchodzić w amorficzne obszary włókien i wewnętrzną strukturę przędz, tworząc jednolitą, trwałą i ultracienką silikonową warstwę molekularną wewnątrz matrycy włókien. Nadaje to tkaninom wyjątkową „wewnętrzną miękkość” – chłodną, naturalną, suchą i długotrwałą, niezwykle miękką w dotyku, zapewniając jednocześnie doskonałą hydrofilowość, właściwości zapobiegające mechaczeniu, stabilność na ścinanie i ochronę trwałości kolorów.
Jako podstawowy produkt zmiękczaczy silikonowych czwartej generacji, Ultra-Nano Silicone Oil dostarczany jest w postaci przezroczystej lub lekko przezroczystej mikroemulsji typu olej w wodzie. Charakteryzuje się wyjątkowo małym rozmiarem cząstek, wyjątkowo wąskim rozkładem, wyjątkowo wysoką stabilnością, dużą przepuszczalnością i doskonałą wszechstronnością funkcjonalną. Jest szeroko stosowany w wysokiej jakości miękkim wykańczaniu bawełny, lnu, jedwabiu, wełny, poliestru, poliamidu, spandexu oraz ich tkanin mieszanych i przeplatanych, szczególnie nadaje się do produkcji wysokiej klasy odzieży, tekstyliów domowych, tekstyliów przemysłowych i inteligentnych urządzeń do noszenia, przy rygorystycznych wymaganiach dotyczących wyczucia dłoni, wyglądu, wydajności i ochrony środowiska.
Pod względem składu chemicznego i właściwości strukturalnych podstawowa technologia Ultra-Nano Silicone Oil polega na projektowaniu molekularnym polidimetylosiloksanu modyfikowanego aminami, kontroli równowagi hydrofilowo-lipofilowej oraz przygotowaniu termodynamicznie stabilnych mikroemulsji.
Podstawą silikonu jest polidimetylosiloksan modyfikowany aminami o niskiej i średniej masie cząsteczkowej, o stopniu polimeryzacji (DP) 20–100 i masie cząsteczkowej 2 000–10 000 Da, znacznie mniejszej niż konwencjonalne oleje silikonowe (zwykle > 50 000 Da), co jest podstawą do uzyskania ultra-nanodyspersji. Modyfikacja aminowa wprowadza grupy zawierające azot, takie jak grupy aminopropylowe, N-β-aminoetylo-γ-aminopropylowe lub cykloheksyloaminowe poprzez hydrosililowanie, przy kontrolowanej liczbie aminowej na poziomie 0,1–0,5 mmol/g. Zapewnia to wystarczające powinowactwo do włókien, unikając jednocześnie problemów z żółknięciem i emulgacją spowodowanych nadmierną zawartością amin.
Kluczową innowacją jest wprowadzenie do łańcucha molekularnego hydrofilowych segmentów polieterowych (polioksyetylen/polioksypropylen) lub struktur betainowych lub zastosowanie specjalnego układu emulgatorów (takiego jak połączenie eteru polioksyetylenowego izotridekanolu, betainy kokamidopropylowej i eteru monobutylowego glikolu etylenowego), umożliwiającego olejowi silikonowemu samorzutne tworzenie stabilnych termodynamicznie mikroemulsji bez wysokoenergetycznego ścinania.
Ultra-Nano Olej silikonowy ma zazwyczaj wielkość cząstek 2–10 nm (niektóre produkty mogą osiągnąć stan dyspersji quasi-molekularnej < 1 nm), wskaźnik dyspersji wielkości cząstek (PDI) < 0,3 i przepuszczalność światła > 95% (przy 550 nm). Wydaje się przezroczysty jak woda lub lekko niebiesko-przezroczysty, co stanowi ostry kontrast z mlecznobiałym wyglądem zwykłych emulsji silikonowych. Ta ultrananostruktura zapewnia przepuszczalność i stabilność nieporównywalną z konwencjonalnymi makroemulsjami (150–300 nm), półmikroemulsjami (80–120 nm) i zwykłymi mikroemulsjami (< 40 nm).
Naszymi głównymi produktami są chlorek poliglinu, chlorohydrat glinu, siarczan poliżelazowy, bakterie biochemiczne, poliakryloamid i środek odbarwiający.